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重磅！山東省焦化行業(yè)超低排放改造實施方案

分類：

行業(yè)要聞

發(fā)布時間：

2022-07-05 11:33

訪問量：

102

為貫徹落實《中共中央 國務院關于深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》和《山東省深入打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)行動計劃（2021—2025年）》有關要求，推進焦化行業(yè)全流程超低排放改造，促進行業(yè)高質量發(fā)展，持續(xù)改善環(huán)境空氣質量，制定本方案。

 

一、總體要求

（一）實施范圍。所有焦化企業(yè)（包括獨立焦化企業(yè)和鋼焦聯動企業(yè)）的煉焦生產環(huán)節(jié)，含備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化以及大宗物料儲存運輸等。

（二）主要目標

——2023年9月底前，黃河流域各市率先完成焦化行業(yè)超低排放改造；

——2023年年底前，全省全面完成焦化行業(yè)超低排放改造；

——擬建焦化產能，投產時全面實現超低排放。

2022年年底前簽訂產能轉出協議的焦化企業(yè)，可不再實施超低排放改造，但應滿足污染物排放標準限值要求，并嚴格按時完成關停淘汰。


 

二、指標及措施要求
 

焦化企業(yè)超低排放是指對所有生產環(huán)節(jié)實施升級改造，包括有組織超低排放、無組織全流程收集治理、物料運輸清潔化、監(jiān)測監(jiān)控及環(huán)境管理規(guī)范化。具體要求如下。

（一）有組織排放控制指標。焦爐煙囪顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時均值分別不高于10、30、100、60、8mg/m3；粗苯管式爐等燃用焦爐煤氣的設施顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、30、100mg/m3；裝煤、干法熄焦顆粒物、二氧化硫排放濃度小時均值分別不高于10、50mg/m3；推焦顆粒物、二氧化硫排放濃度小時均值分別不高于10、30mg/m3；精煤和焦炭破碎、篩分及轉運，硫銨結晶干燥等顆粒物排放濃度不高于10mg/m3；冷鼓、庫區(qū)焦油各類貯槽、苯貯槽非甲烷總烴排放濃度不高于50mg/m3；酚氰廢水處理工序廢氣收集處理設施非甲烷總烴排放濃度不高于100mg/m3；具體指標限值見附件1。達到超低排放的焦化企業(yè)在線監(jiān)測數據每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求，不能滿足超低排放的時段應達到排放標準限值要求。
 

焦爐應配套并采用干熄焦方式，除干熄焦主體、脫硫除塵設施檢修期間和突發(fā)故障外，不得使用備用濕熄焦。
 

（二）無組織排放控制措施。全面加強物料儲存、裝卸、輸送、攪拌、破碎、篩分、清理及其他生產工藝過程無組織排放控制，在保障生產安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施，提高廢氣收集效率。無組織排放控制要求及措施的界定見附件2。
 

（三）大宗物料清潔運輸要求。鼓勵企業(yè)通過新建或利用已有鐵路專用線、打通與主干線連接等方式，有效增加鐵路運力；對短距離和廠內運輸的大宗物料，鼓勵采用管道或管狀帶式輸送機等密閉方式運輸，減少物料二次倒運。進出廠的煤炭、焦炭等大宗物料和產品采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸比例不低于80%；達不到的，汽車運輸部分應全部采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車。鼓勵企業(yè)發(fā)揮沿海沿河優(yōu)勢，發(fā)展水路運輸。

廠區(qū)內運輸車輛全部使用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車，非道路移動機械全部為新能源或達到國三及以上排放標準，嚴禁使用列入淘汰范圍的柴油貨車和非道路移動機械。

 

（四）監(jiān)測監(jiān)控及管理要求。焦化企業(yè)應全面加強污染物排放自動監(jiān)測監(jiān)控設施建設，并與生態(tài)環(huán)境部門聯網，按照《排污單位自行監(jiān)測技術指南 鋼鐵工業(yè)及煉焦化學工業(yè)》（HJ 878—2017）要求，編制自行監(jiān)測方案，開展自行監(jiān)測，如實向社會公開監(jiān)測信息。
 

實施超低排放改造的焦化企業(yè)，應全面落實自動監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控等管理要求。焦爐煙囪、焦爐裝煤和推焦除塵地面站、干熄焦環(huán)境除塵站等重點有組織排放源安裝煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測系統（CEMS）和分布式控制系統（DCS）；無組織排放源實現清單化管理，對應建設無組織排放集中控制系統和顆粒物、非甲烷總烴監(jiān)控設施；在焦爐爐頂、干熄焦裝入裝置、備用濕熄焦塔、篩焦樓篩分和裝車區(qū)域、料場出入口、廠區(qū)門禁等安裝高清視頻監(jiān)控設施；在運輸車輛進出通道安裝門禁系統，監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況，具體要求見附件3。CEMS、DCS系統、門禁電子記錄等數據要保存一年以上，視頻監(jiān)控數據要保存六個月以上。
 

三、重點任務

 

（一）有序推進超低排放改造。各市應圍繞環(huán)境空氣質量改善需求，加快推進焦化企業(yè)超低排放改造。加強對企業(yè)的服務和指導，幫助企業(yè)合理選擇改造技術路線。焦化企業(yè)要因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術，制定改造方案，確保按時完成改造任務。

 

（二）實施差異化管控。焦化企業(yè)實施差異化管控，樹立標桿，引導行業(yè)轉型升級。對完成超低排放改造的焦化企業(yè)，在焦炭產量指標分配、重污染天氣績效分級等方面予以傾斜；對未完成超低排放改造和未按照產能轉出協議停產的焦化企業(yè)，加大聯合懲戒力度，不得評為績效A級或B級企業(yè)，執(zhí)行差別電價政策。
 

四、保障措施

（一）加強組織保障。各級、各有關部門要進一步明確任務、分清責任、齊抓共管、協同推進。生態(tài)環(huán)境部門負責指導焦化行業(yè)超低排放改造工作，發(fā)展改革部門負責制定并執(zhí)行差別化電價政策，工業(yè)和信息化、發(fā)展改革部門負責推進焦化產能整合轉移，交通運輸部門負責協調推進鐵路專用線建設，稅務部門負責落實稅收優(yōu)惠政策。各市生態(tài)環(huán)境部門要做好監(jiān)督、管理和服務工作，建立焦化行業(yè)超低排放改造管理臺賬，并于每月10日前報送省生態(tài)環(huán)境廳。

 

（二）落實企業(yè)主體責任。焦化企業(yè)是實施超低排放改造的責任主體。各企業(yè)應按照本方案要求，有序推進各項工作，確保按期完成改造任務，并及時依法變更或重新申請排污許可證。嚴格落實建設項目安全設施“三同時”有關要求，按照技術規(guī)范確定的環(huán)保和安全要求建設、運行，加強人員技術培訓，健全內部安全環(huán)境管理機制，確保治理設施長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

 

（三）完善經濟政策。落實稅收優(yōu)惠激勵政策。嚴格執(zhí)行環(huán)境保護稅法，按照有關條款規(guī)定，對符合超低排放條件的焦化企業(yè)給予相應稅收優(yōu)惠待遇。落實環(huán)境保護專用設備企業(yè)所得稅抵免優(yōu)惠政策。積極推進焦化企業(yè)超低排放改造項目納入中央、省級項目儲備庫。
 

（四）嚴格監(jiān)測評估。企業(yè)應落實主體責任，完成超低排放改造并連續(xù)穩(wěn)定運行一個月后，可自行或委托有資質的監(jiān)測機構和有能力的技術機構，對有組織、無組織、清潔運輸和監(jiān)測監(jiān)控超低排放完成情況開展評估監(jiān)測，并形成評估監(jiān)測報告，報市級生態(tài)環(huán)境部門備案。各市生態(tài)環(huán)境部門要及時向社會公布完成超低排放改造的企業(yè)評估監(jiān)測結果，接受社會監(jiān)督。

 

（五）實施動態(tài)管理。各級生態(tài)環(huán)境部門要加強事后監(jiān)管，對于完成超低排放改造備案的企業(yè)，檢查發(fā)現達不到有組織、無組織、清潔運輸以及監(jiān)測監(jiān)控等相關要求的，視情節(jié)取消相關優(yōu)惠政策，重新實施差別電價。嚴厲打擊無證排污、超標超總量排放、弄虛作假、擅自停運環(huán)保設施等違法行為。


 

附件：1.有組織超低排放指標限值

        2.無組織排放控制要求及措施的界定

        3.監(jiān)測監(jiān)控安裝及生產控制參數要求

 

 

附件1

有組織超低排放指標限值

 

生產工段

基準含氧量（%）

污染物類型（mg/m3）

顆粒物

二氧化硫

氮氧化物

（以NO2計）

氨

非甲烷總烴

焦爐煙囪

8

10

30

100

8

60

推焦

—

10

30

—

—

—

裝煤、干法熄焦

—

10

50

—

—

—

粗苯管式爐等燃用焦爐煤氣的設施

—

10

30

100

—

—

精煤破碎、焦炭破碎、篩分及轉運；硫銨結晶干燥

—

10

—

—

—

—

冷鼓、庫區(qū)焦油各類貯槽、苯貯槽

—

—

—

—

—

50

酚氰廢水處理設施

—

—

—

—

  

100

 

注：表中未作規(guī)定的生產設施污染物排放限值按國家、地方排放標準或其他相關規(guī)定執(zhí)行。

 

附件2

無組織排放控制要求及措施的界定

表2-1 無組織排放控制要求一覽表

 

序號

產污環(huán)節(jié)

點位

控制要求

1

物料儲存

石灰、除塵灰、脫硫劑等粉狀物料

應采用料倉、儲罐等方式密閉儲存

脫硫石膏等粘濕物料

應采用封閉料場方式儲存。

煉焦煤、焦炭等塊狀

應采用密閉料倉或封閉料場等方式儲存，鼓勵采用全封閉機械化料場、筒倉等物料儲存方式。

焦油、苯、焦油渣、酸焦油、再生渣等含VOCs物料

應密閉儲存，并將廢氣收集至有機廢氣處理設施。

液氨及氨水

應采用儲罐等方式密閉儲存。

2

物料輸送

石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料

應采用氣力輸送設備、罐車或其他符合要求的方式密閉輸送。

煉焦煤、焦炭、脫硫石膏等塊狀或粘濕物料

宜采用管狀帶式輸送機、皮帶通廊或密閉皮帶等方式輸送；汽車運輸的，應使用封閉車廂或苫蓋嚴密，裝卸車時應采取加濕等抑塵措施。

物料輸送落料點

物料輸送落料點應配備集氣罩和除塵設施，或采取噴霧等抑塵措施；煉焦煤翻車機室或汽車受料槽應采用封閉形式，并采取噴淋等抑塵措施。

料場出口

設置自動感應式車輪清洗和車身清潔設施，確保能夠覆蓋車輪和車身。

廠區(qū)及周邊道路

應硬化，并采取清掃、灑水等措施，保持清潔。

3

生產工藝過程

破碎、篩分及轉運等設備

應設置密閉罩，配備除塵設施。

焦爐爐體

焦爐爐門、裝煤孔蓋、上升管根部、橋管、閥體以及裝煤孔（導煙孔、除炭孔）蓋與座等設備采取密封技術，正常生產時無可見煙塵外逸。

裝煤推焦

裝煤、推焦工序設置集氣罩，對廢氣進行收集處理，確保無可見煙塵外逸。

熄焦

應采用干熄焦工藝。焦炭裝入焦罐至熄焦裝置區(qū)間，探索實施焦罐加蓋，干熄爐裝入、排出裝置等產塵點應對廢氣進行收集處理。

冷鼓、脫硫硫銨、粗苯工段

經壓力平衡方式返回負壓煤氣凈化系統，或采用燃燒法等深度治理工藝，現場無異味。各罐槽保持微正壓狀態(tài)，各參數應滿足設計指標要求，正常情況下放散閥處于自動狀態(tài)，閥門開度信號接入監(jiān)控系統。粗苯再生渣采用排濕渣方式。

提鹽或制酸工段

提鹽相關工藝設備應采用密閉措施，干燥、包裝等工序如果采用非密閉工藝，應配置收集罩，收集罩面積應大于逸散氣產生源，能夠有效捕集逸散氣體，引至尾氣處理單元進行集中處理；制酸尾氣應經過除酸霧等凈化措施，達標后高空排放。

焦油、苯裝車平臺

苯裝車鼓勵采用底部裝載方式，焦油裝車應采用上裝鶴管密閉技術。裝車平臺安裝苯泄漏檢測報警裝置。

酚氰廢水

酚氰廢水預處理設施（集水池、調節(jié)池、氣浮池、隔油池、厭氧池、好氧池等）采取密閉措施，逸散廢氣收集后引回焦爐燃燒或采用高效（組合）脫臭工藝處理，現場無明顯異味；酚氰廢水廢氣收集保持微負壓，并建設U型壓力計；鼓勵采用浮動頂蓋。

設備和管線組件密封點

按照GB 37822和HJ 1230要求，開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作。

 

表2-2 無組織排放控制措施的界定

序號

作業(yè)類型

措施界定

示例

1

密閉

物料不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式

—

2

密閉儲存

將物料儲存于與環(huán)境空氣隔離的建（構）筑物、設施、器具內的作業(yè)方式

料倉、儲罐等

3

密閉輸送

物料輸送過程與環(huán)境空氣隔離的作業(yè)方式

管道、管狀帶式輸送機、氣力輸送設備、罐車等

4

封閉

利用完整的圍護結構將物料、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔的狀態(tài)或作業(yè)方式，設置的門窗、蓋板、檢修口等配套設施在非必要時應關閉。

—

5

封閉儲存

將物料儲存于具有完整圍墻（圍擋）及屋頂結構的建筑物內的作業(yè)方式，建筑物的門窗在非必要時應關閉。

儲庫、倉庫等

6

封閉輸送

在完整的圍護結構內進行物料輸送作業(yè)，圍護結構的門窗、蓋板、檢修口等配套設施在非必要時應關閉。

皮帶通廊、封閉車廂等

7

封閉車間

具有完整圍墻（圍擋）及屋頂結構的建筑物，建筑物的門窗在非必要時應關閉。

—

 

附件3

監(jiān)測監(jiān)控安裝及生產控制參數要求

表3-1 企業(yè)污染排放監(jiān)測監(jiān)控安裝點位

 

序號

監(jiān)控要求

工序

安裝點位

1

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統（CEMS）

煉焦

焦爐煙囪（含熱備煙囪）、裝煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站安裝CEMS。

治理設施

采用尿素、氨水、液氨等作為還原劑的脫硝設施，或采用氨法脫硫設施的應按照相關標準規(guī)范要求安裝氨排放在線監(jiān)控。

2

分布式控制系統（DCS）

煉焦

焦爐、裝煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站及煤氣控制中心等生產設施及廢氣治理設施。

化產

化產、煤氣管網、煤氣放散系統、苯和焦油儲槽等生產設施及VOCs廢氣治理設施（含焦爐）。

3

高清視頻監(jiān)控設施

料場

煤場、焦場出入口。

煉焦

焦爐爐頂、干熄焦裝入裝置、備用濕熄焦塔、篩焦樓篩分和裝車區(qū)域、料場出入口。

4

無組織排放監(jiān)測設備

廠區(qū)內部

生產工藝和物料輸送環(huán)節(jié)主要產塵點密閉罩、收塵罩等無組織排放控制設施周邊設置TSP濃度監(jiān)測儀；煤場、焦場出入口、焦爐區(qū)、廠內道路路口、長度超過200米的道路中部設置空氣質量監(jiān)測微站，監(jiān)測PM2.5、PM10指標。

在煤氣凈化區(qū)內（冷鼓區(qū)、化產罐區(qū)、裝車區(qū)等）的夏秋季節(jié)主導風向下風向，安裝非甲烷總烴監(jiān)測設備。

廠界

廠界四周布設空氣質量監(jiān)測微站及非甲烷總烴監(jiān)測設備，對PM2.5、PM10、非甲烷總烴濃度進行實時監(jiān)測。

5

門禁系統和視頻監(jiān)控系統

廠區(qū)

廠區(qū)進出口，參照《重污染天氣重點行業(yè)移動源應急管理技術指南》建立門禁系統和電子臺賬。

 

注：CEMS、DCS系統、門禁系統電子記錄等數據要保存一年以上，高清視頻監(jiān)控數據要保存六個月以上。

 

表3-2 生產設施DCS關鍵參數

 

序號

工序

安裝點位

1

焦爐

焦爐中控：裝煤時間（實際）、裝煤量（實際）、推焦時間、裝煤車及推焦電流。

干熄焦中控：提升機作業(yè)記錄（包括每次作業(yè)時間及裝載量）、提升機電流曲線。

地面除塵站：除塵器風量、風機電流、顆粒物、二氧化硫濃度。

煤氣控制中心：地面放散口壓力曲線、火炬點火器啟動記錄。

2

化產

中控：脫苯塔塔頂回流量、粗苯外送量、塔釜溫度、洗油外送量。

煤氣管網：壓力、負壓煤氣管網壓力、外供煤氣流量等。

3

治理設施

脫硫

脫硫劑使用量、脫硫劑倉料（液）位（與CEMS時間同步）、風機電流。

脫硝

脫硝劑（還原劑或氧化劑）使用量、脫硝劑倉料（液）位、反應器入口煙氣溫度（SCR工藝）、風機流量。

有氧廢氣至焦爐燃燒的前處理設施

堿洗塔堿液使用量、酸洗塔酸液使用量、洗油塔洗油使用量。

 

轉載：煤化前言

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